Pajero ManualV60 · V80

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Steuerzahnrad und Ausgleichswelle

Handbuchseite – für volle Größe antippen

Fahrzeugdaten

Fahrzeug: V80

AUS- UND EINBAU

Ausbauschritte >>F>E>D>C>B>A>A>A
Ausbauschritte
  1. Ausgleichswellenrad rechts
  1. Anlaufscheibe
  1. Ölpumpenbaugruppe
  1. O-Ring
  1. O-Ring
  1. O-Ring
  1. Verschlussschraube
  1. Druckbegrenzungsfeder
  1. Stahlkugel
  1. Ölpumpendeckel
  1. Baugruppe des angetriebenen Zahnrads
  1. Ölpumpengehäuse- und Zahnradbaugruppe
  1. Scheibenfeder
  1. Rechte Ausgleichswelle
  1. Zwischenradbaugruppe links
  1. Zwischenwelle A
  1. Zahnrad der linken Ausgleichswelle
  1. Anlaufscheibe
  1. Linke Axialplatten-Baugruppe
  1. O-Ring
  1. Scheibenfeder
  1. Linke Ausgleichswelle
  1. Zwischenrad-Baugruppe
  1. Zwischenrad
  1. Zwischenradbuchse
  1. Zwischenwellen-Baugruppe
  1. Nockenwellenschraube
  1. Nockenwellenrad (Einlassseite)
  1. Nockenwellenrad (Auslassseite)
Steuerzahnrad und Ausgleichswelle
Handbuchabbildung – für volle Größe antippen
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HINWEISE ZUM AUSBAU
PRÜFUNG VOR DEM AUSBAU
ZAHNFLANKENSPIEL DER EINZELNEN ZAHNRÄDER
Das Zahnflankenspiel zwischen den Zahnrädern paarweise an drei oder mehr Stellen messen. Wenn der Messwert den angegebenen Sollwert überschreitet, das defekte Teil ersetzen.
Sollwert: Ausgleichswellenrad RH und Ölpumpenrad 0.040 - 0.192 mm Ölpumpenrad und Kurbelwellenrad 0.098 - 0.158 mm Kurbelwellenrad und Zwischenrad 0.082 - 0.142 mm Zwischenrad LH und Zwischenrad 0.040 - 0.196 mm Zwischenrad LH und Ausgleichswellenrad LH 0.040 - 0.222 mm Zwischenrad und Zwischenrad B 0.096 - 0.156 mm
AXIALSPIEL
Wenn der Messwert den angegebenen Sollwert überschreitet, das defekte Teil ersetzen.
Sollwert: Ausgleichswelle LH, RH 0.09 - 0.24 mm Zwischenrad- und Kettenradbaugruppe 0.05 - 0.20 mm Zwischenradbaugruppe LH 0.05 - 0.20 mm
Grenzwert: Ausgleichswelle LH, RH 0.3 mm Zwischenrad- und Kettenradbaugruppe 0.3 mm Zwischenradbaugruppe LH 0.3 mm
AUSBAU DES AUSGLEICHSWELLENRADS RH
1. Das Ausgleichswellenantriebsrad RH mit einer Stange gegenhalten.
2. Die Schraube des Ausgleichswellenantriebsrads RH entfernen.
AUSBAU DES AUSGLEICHSWELLENRADS LH
1. Das linke Ausgleichswellen-Antriebsrad mit der Stange festhalten.
2. Die Schraube des linken Ausgleichswellen-Antriebsrads entfernen.
AUSBAU DER ZWISCHENRADBUCHSE
Die Zwischenradbuchse mit dem Spezialwerkzeug, Abzieher für Zwischenkettenradbuchse (MH062462), entfernen.
AUSBAU VON NOCKENWELLENSCHRAUBE/NOCKENWELLEN-KETTENRAD (EINLASSSEITE)/NOCKENWELLEN-KETTENRAD (AUSLASSSEITE)
HINWEISE ZUM EINBAU
Die Zwischenradbuchse mit dem Spezialwerkzeug, Abzieher für Zwischenkettenradbuchse (MH062462), von der Seite mit den Passmarkierungen „0“ in das Zwischenrad einpressen.
Die Zwischenrad- und Kettenradbaugruppe auf die Zwischenradwelle montieren und dabei die Markierung „1“ auf die Markierung am Kurbelwellenrad ausrichten.
1. Die in der Abbildung dargestellten Teile an der linken Ausgleichswelle montieren. Sicherstellen, dass die Unterlegscheibe und das Druckstück wie dargestellt in die richtige Richtung weisen. Die linke Ausgleichswelle so montieren, dass die Seite mit der Passmarkierung „0“ nach außen weist.
2. Die fertig montierte linke Ausgleichswellen-Baugruppe in die Kurbelgehäuse-Baugruppe einsetzen und mit dem Passstift an der Kurbelgehäuse-Baugruppe in Position bringen. Vorsicht Die linke Ausgleichswellen-Baugruppe beim Einsetzen in die Kurbelgehäuse-Baugruppe nicht drehen. Andernfalls kann der O-Ring aus seiner Einbaulage rutschen. Die linke Ausgleichswellen-Baugruppe vorsichtig einsetzen, um die Innenfläche des hinteren Lagers im Kurbelgehäuse nicht zu beschädigen.
Die linke Zwischenrad-Baugruppe auf die Zwischenradwelle montieren. Dabei darauf achten, die Passmarkierungen „3“ und „0“ am Zwischenrad auf die entsprechenden Passmarkierungen an der Zwischenrad- und Kettenrad-Baugruppe sowie am linken Ausgleichswellenrad auszurichten.
1. Die in der Abbildung dargestellten Teile an der rechten Ausgleichswelle montieren. Darauf achten, die Unterlegscheibe und das Anlaufdistanzstück in der in der Abbildung gezeigten Ausrichtung zu montieren. Das rechte Ausgleichswellenrad so montieren, dass seine Passmarkierung „0“ auf die Passmarkierung „6“ am Ölpumpenrad ausgerichtet ist. 2. Die fertig montierte rechte Ausgleichswellen-Baugruppe in die Kurbelgehäuse-Baugruppe einsetzen. Dabei die Passmarkierungen „5“ am Ölpumpenrad und am Kurbelwellenrad aufeinander ausrichten und die Wellen-Baugruppe mit dem Passstift an der Kurbelgehäuse-Baugruppe in Position bringen. Vorsicht Die rechte Ausgleichswellen-Baugruppe vorsichtig einsetzen, um die Innenfläche des hinteren Lagers im Kurbelgehäuse nicht zu beschädigen. 3. Nach dem Einbau der Steuerräder prüfen, ob sich alle drehenden Teile leichtgängig drehen.
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TIMING GEAR AND BALANCE SHAFT

REMOVAL AND INSTALLATION

Removal steps >>F>E>D>C>B>A>A>A
TIMING GEAR AND BALANCE SHAFT
Handbuchabbildung – für volle Größe antippen
Removal steps
  1. Balancer shaft RH gear
  1. Thrust spacer
  1. Oil pump assembly
  1. O-ring
  1. O-ring
  1. O-ring
  1. Plug
  1. Relief spring
  1. Steel ball
  1. Oil pump cover
  1. Driven gear assembly
  1. Oil pump body and gear assembly
  1. Woodruff key
  1. Counter balance right shaft
  1. Idler LH gear assembly
  1. Idler A shaft
  1. Balancer shaft LH gear
  1. Thrust spacer
  1. Thrust LH plate assembly
  1. O-ring
  1. Woodruff key
  1. Counter balance left shaft
  1. Idler gear assembly
  1. Idler gear
  1. Idler gear bushing
  1. Idler shaft assembly
  1. Camshaft bolt
  1. Camshaft sprocket (Inlet side)
  1. Camshaft sprocket (Exhaust side)
TIMING GEAR AND BALANCE SHAFT
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Handbuchabbildung – für volle Größe antippen
REMOVAL SERVICE POINTS
PRE-REMOVAL INSPECTION
BACKLASH OF EACH GEAR
Measure backlash between gears, pair by pair, at three or more point. If the reading exceeds the specified standard value, replace defective part.
Standard value:Balance shaft gear RH and oil pump gear 0.040 - 0.192 mmOil pump gear and crankshaft gear 0.098 - 0.158 mmCrankshaft gear and idler gear 0.082 - 0.142 mmIdler gear LH and idler gear0.040 - 0.196 mmIdler gear LH and balance shaft gear LH0.040 - 0.222 mmIdler gear and idler B gear0.096 - 0.156 mm
AXIAL PLAY
If the reading exceeds the specified standard value, replace defective part.
Standard value:Balance shaft LH, RH0.09 - 0.24 mmIdler gear and sprocket assembly0.05 - 0.20 mmIdler gear LH assembly0.05 - 0.20 mm
Limit:Balance shaft LH, RH0.3 mmIdler gear and sprocket assembly0.3 mmIdler gear LH assembly0.3 mm
BALANCER SHAFT RH GEAR REMOVAL
1.Using the bar, hold the balancer shaft drive gear RH.
2.Remove the balancer shaft drive gear RH bolt.
BALANCER SHAFT LH GEAR REMOVAL
1.Using the bar, hold the balancer shaft drive gear LH.
2.Remove the balancer shaft drive gear LH bolt.
IDLER GEAR BUSHING REMOVAL
Using the special tool Idler sprocket bush puller (MH062462), remove the idler gear bush.
CAMSHAFT BOLT/CAMSHAFT SPROCKET (INLET SIDE)/CAMSHAFT SPROCKET (EXHAUST SIDE) REMOVAL
caution When removing the bolt be sure to lock the camshaft by holding the hexagonal part A with a proper wrench. Do not use the timing chain b for the locking. The bolt is inversely threaded. The arrow mark on its head B indicates its turning direction when tightened. To remove, turn the bolt in the reverse direction. The camshaft sprocket a and timing chain b must be meshed in a fixed position. Do not remove the timing chain from the camshaft sprockets unless absolutely necessary.
INSTALLATION SERVICE POINTS
caution The bolt is inversely threaded. The arrow mark on its head B indicates its tuning direction when tightened.
Using the special tool Idler sprocket bush puller (MH062462), press-fit the idler gear bushing into the idler gear from the side showing the match marks "0."
Install the idler gear and sprocket assembly onto the idler shaft while aligning the mark "1" with that on the crankshaft gear.
1.Assemble the parts shown in the illustration to the balance shaft LH.Be sure that the washer and thrust spacer face in correct direction as shown. Install the balance shaft LH with the side showing the match mark "0" outward.
2.Insert the completed balance shaft LH assembly into the crankcase assembly and set it in position with the dowel pin on the crankcase assembly. caution Do not rotate the balance shaft LH assembly during insertion into the crankcase assembly. This may cause the O-ring to be slipped out of place. Insert the balance shaft LH assembly using care not to damage the inner surface of the rear bearing in the crankcase.
Install the idler gear LH assembly onto the idler shaft. At this time, be sure to align the match marks "3" and "0" on the idler gear with the corresponding match marks on the idler gear and sprocket assembly and the balance shaft gear LH.
1.Assemble the parts shown in the illustration to the balance shaft RH.Be sure to install the washer and thrust spacer in the direction shown in the illustration, and install the balance shaft gear RH with its mating mark "0" aligned with the mating mark "6" on the oil pump gear.2.Insert the completed balance shaft RH assembly into the crankcase assembly while aligning the mating marks "5" on the oil pump gear and the crankshaft gear, and set the shaft assembly in position with the dowel pin on the crankcase assembly. caution Insert the balance shaft RH assembly using care not to damage the inner surface of the rear bearing in the crankcase. 3.After the timing gear are installed in position, check that all the rotary parts smoothly rotate.

Passende Ersatzteile

Für fahrzeugspezifische Teilenummern zuerst ein Fahrzeug im Konto auswählen.

Passende Handbuchstellen

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